纺织离不开印染，上承织造下接服装的柯桥印染业，始终与轻纺市场的繁荣相得益彰，柯桥也有“中国最大染缸”之称。

  驱车沿着杭州湾大道一路向北，记者一行来到距离柯桥城区20公里的柯桥印染产业集聚区——蓝印时尚小镇，眼前所见颠覆了我们对印染产业的传统印象：不见破败低矮的厂房、黑烟滚滚的烟囱，也没有污水四溢的场景。柏油马路宽阔整洁，路边绿树成荫，工厂厂房色调明净、整齐划一。沿河一带，是长长的红色塑胶步道，沿途风景如画。

  “绿色高端，是我们最大的竞争力。”在闻不到一丝异味的浙江越新印染有限公司，董事长濮坚锋表示，目前公司一半以上的订单来自欧美，每米布的附加值在3元以上，公司2022年实现产值近5亿元。“这些年，世界时装连锁品牌机构的印染资质认证，我们拿了不少。”而在十几年前，企业能有如此发展，濮坚锋连想都不敢想。

  柯桥区经信局副局长王好和记者说，十几年前，随着柯桥纺织业的加快速度进行发展，一时间，印染企业“遍地开花”，呈“铺天盖地”之势。彼时，柯桥纺织印染总量占全国的三分之一，印染业创造了柯桥工业经济65%的产值。产量最高的年份，全区染布总量超过180亿米，可绕地球450圈。

  柯桥原有212家印染企业，分布在全区14个镇街。长期以来“摊大饼”的发展模式，使得柯桥的印染业成了典型的粗放型产业。

  由于产业体系“低散乱”，柯桥印染业一度饱受高耗能、高成本、高污染和产业竞争力下降的困扰。2009年，柯桥染布总量达156亿米，而利润仅有13亿元，印染每米布平均仅挣8分钱，耗水却达12.7公斤。而与此同时，印染带来的环境污染、土地利用率低下等问题日渐凸显。

  为打破困境，2010年，柯桥开始谋划印染产业集聚升级。到2016年，柯桥区印染产业转变发展方式与经济转型被列为省级试点，全面打响了印染落后产能“歼灭战”。当年上半年，柯桥64家印染企业被关停，100多家印染企业因超排被限产，全区印染产能削减了约30%。这一向支柱产业“开刀”的大动作，被业内人士称为“壮士断腕”。

  历时8年，柯桥通过“整合集聚一批、兼并重组一批、倒逼关停一批”，全面完成印染产业集聚升级工程，全区212家印染企业缩减整合至109家，整体搬迁至蓝印时尚小镇，着力打造绿色高端的印染产业集聚区。

  “我们的上下游企业都来了，集聚发展就是企业最好的出路。”濮坚锋说，通过升级改造，公司努力向“智慧工厂”转型，新设备、新工艺得到推广应用，公司产品在国内外的市场占有率不断提升。

  王好介绍，在集聚过程中，柯桥不仅鼓励印染企业整合抱团，同时也加强产业数字化建设、创新平台建设和科学技术创新合作，从提升设备工艺、激励技术创新、推进生态治理、强化安全生产、促进厂房有机更新、提高综合效益6个方面，全方面提升印染产业竞争力。

  数据显示，目前，柯桥印染业国际先进设备应用比重达到60%以上，重点印染企业CAD技术（即纺织品计算机辅助设计技术）普及率达100%，染色设备平均浴比由1:10提高到1:5（即原本染1米布需要10公斤水的线%的企业建有测配色系统，80%的企业配套有半自动、自动染料助剂称量输送系统，100%的企业建立完善了用能、排污检测系统。

  蓝印时尚小镇从无到有发展起来，让柯桥印染业“涅槃重生”，实现了从“铺天盖地”到“顶天立地”的转变。通过集聚发展，蓝印时尚小镇一跃成为全国最大的绿色印染基地，印染产能达到了浙江的60%、全国的40%。通过集聚发展，印染业这个因身患“三高症”（高污染、高耗能、高排放）而不得不到处寻找栖息地的“候鸟”产业，实现了“绿色突围”，从此“定居”在了柯桥，把根深深扎在了这片富饶的土地上。

  党的二十大报告提出，要加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。同一产业相关的企业集聚在一起，相互竞争和协作，对提高区域产业竞争力有很强的促进作用。

  一盘散沙难成大业，握紧拳头才有力量。平均用力、“四面开花”，很难将产业做大做强。柯桥实践启示我们，产业集聚才能凸显系统优势和集体效率，是推动产业提档升级的强大引擎。

  兵团已逐步建成了南疆以一师阿拉尔市、二师铁门关市、三师图木舒克市、四十一团草湖镇为重点，北疆以七师胡杨河市、八师石河子市为重点的“5+1”纺织服装产业集聚区。借鉴柯桥经验，兵团可通过制定产业规划、配套有关政策，围绕产业规划开展招商引资，营造良好投资环境等措施，逐步加强产业集聚，释放集聚效应，促进产业进一步转型升级。

  新春伊始，浙江天圣化纤有限公司的生产车间内，纤维生产设备正开足马力运转，机械臂将一批批装箱完毕的化纤产品精确地搬运至指定位置。这一些产品将漂洋过海，发往全球各地。

  “公司靠着3000台织布机起家，经过10余年发展，已成为全世界全拉伸丝的优质供应商。一根根小小的化纤丝，如今已在‘一带一路’沿线国家和地区站稳了脚跟。”浙江天圣化纤有限公司总经理洪彪和记者说，这些年公司一直以拉长产业链、补强创新链、提升价值链、优化生态链为主导，推动企业由“化纤制造”向“化纤智造”转型升级。2022年，该公司收购了7家印染企业，产业从上游化纤生产向下游印染延伸，逐步提升了产业链聚合度。

  与洪彪专注于“丝”的生产不同，浙江宝纺印染有限公司总经理虞少波则将主要精力放在“布”的加工与经销上。该企业成立于2002年，多年来一直深耕非洲市场，以差异化的蜡染印花布闻名。靠着对蜡染工艺的潜心钻研和在非洲市场不断开拓，公司成为非洲最大的蜡染布供应商之一。

  绍兴亨世行服装设计有限公司总经理唐建祥在柯桥从事女装面料贸易已有30年，今年，他决心创立属于自身个人的男装品牌。“我们这些在柯桥靠经销面料发家致富的人，心里总有一种情结，那就是要努力把自己手上的‘一匹布’，裁成享誉全球的‘中国衣’。”唐建祥说。

  从“一根丝”到“一块布”再到“一件衣”，其背后，是柯桥推动纺织业全产业链发展的不懈探索。

  从上游的聚酯纤维、化纤原料生产，到中游的织造、染整，再到下游的服装加工、纺机装备制造等，近年来，依托“产业+市场”的独特优势，柯桥持续延链补链强链，打造出全国纺织产业链最完整、纺织产能最大、专业市场顶级规模的纺织产业集群，拥有了一条完整的产业链和市场产销体系，实现了“从一根丝”到纺织全产业链的跃升。

  如今，拿着最新设计图在柯桥转一圈，就能买到纱线，找到代工厂、物流商。原辅料备齐、机器启动，新品布料第二天便能面世。这是绍兴乾雍纺织有限公司总经理萧兴水熟悉的日常，也是当地紧密型协作生产方式的缩影。

  “在柯桥，如果纺织设备出问题了，要换掉配件，一个电话，几个小时就能送到修好。”萧兴水说。

  面对国际国内严峻复杂的形势和新型冠状病毒肺炎疫情冲击，柯桥以良好的产业基础、稳定的产业体系、强大的产业韧性优势，经受住了种种考验。2022年，柯桥预计实现地区生产总值1880亿元，比上年增长4.5%，规上工业增加值增长10%。

  疫情期间，一些省外企业因供应链受到冲击寻求在柯桥落户——产业链的稳定性，成为柯桥招商引资的一大优势。2022年，柯桥新增市场主体2.83万户，比上年增长5.37%。目前，柯桥在册市场主体17.3万户，其中在册企业6.58万户，继续保持全绍兴市第一。

  党的二十大报告提出，要加快建设现代化经济体系，着力提高全要素生产率，着力提升产业链供应链韧性和安全水平。

  未来产业的竞争是整个产业链的竞争，柯桥实践启示我们，产业链供应链稳定，是从容应对风险挑战的“密码”。兵团目前已形成了棉花种植加工、纺织、化纤、染整、服装、产业用纺织等较为完整的产业链条，可通过招引有突出贡献的公司、“链主”企业，打通产业链供应链“堵点”，加快产业生态圈建设，聚焦重点产业链短板补链强链，打造空间上相对集聚、上下游密切协同、供应链集约高效的纺织产业链集群，逐渐增强产业凝聚力和创新力。

  丝除了织成布，还能做什么？“可上九天，可下五洋。”在浙江省现代纺织技术创新中心（鉴湖实验室），该中心副主任戚栋明用一句形象的比喻给出了答案。

  航空级玻璃纤维棉毡，又称“飞机棉”。它常常被应用在飞机的舱内装饰板和蒙皮之间，如同为飞机穿上了一件“棉衣”，可以很好地隔热、隔音、阻燃、防潮。在浙江省现代纺织技术创新中心（鉴湖实验室）与合作单位的联合攻关下，国产航空级玻璃纤维棉毡及其复合材料的品质得到大幅度的提高，逐步突破了国外在该领域的技术垄断。

  何谓“可下五洋”？一条条由无数工业丝构成的深海系泊缆绳，守护着“深海一号”作业平台海上油气作业的每一个日夜。依托该中心技术研发的缆绳，既有堪比钢铁的强度，也有充分灵活的韧性，还能经受住海水长期腐蚀与风暴侵袭。

  2022年7月，浙江省现代纺织技术创新中心（鉴湖实验室）在柯桥成立。目前，该中心已聘请6名国内外院士担纲，集聚了4家科研院所、20个创新团队和百余名创新人才，对高性能纤维复合材料、耐热型高强PBO纤维、可植入医用纺织材料等20余项关键核心技术进行深度攻关。

  汉麻是世界上最古老的面料之一，但由于其天然的粗糙感，始终没被普遍的使用。打破这一思维定势，浙江吉麻良丝纺织科技有限公司于2016年转向汉麻产品的研发，投入8000多万元，成立两个院士工作站，历时6年开发出触感和棉布一样细腻柔软的汉麻面料，取得了15项发明专利。

  “想在激烈的市场之间的竞争中保持优势，必须要做有技术上的含金量的东西。”浙江吉麻良丝纺织科技有限公司董事长季国苗说。

  从丝到布，数千年来一脉相承的技艺在不断精进，柯桥纺织人内心的创新精神也从未改变。在科技、管理、设计等创新要素加持下，原本被很多人视为“传统产业”的纺织业在柯桥不断“破壁”“出圈”。

  上世纪90年代初，绍兴县（现柯桥区）就率先实施“无梭化技术改造”和“染整革命”，推动纺织公司进行技术改造和新产品研究开发，提高市场之间的竞争力。

  近年来，面对国际国内复杂严峻的形势和日趋激烈的市场竞争，柯桥纺织业对创新的需求更为迫切。为助力产业稳进提质，基于传统的产业基础和发展优势，柯桥依托各类纺织创新服务机构和平台，推动政产学研融合，加速成果应用推广，赋能科学技术创新服务，为纺织业发展持续赋智赋能。

  通过整合纺织领域科研院所和优势企业资源，目前，柯桥已集聚纺织创新服务机构21家，包括浙江省现代纺织技术创新中心（鉴湖实验室）、现代纺织产业创新服务综合体等高能级平台，聚力破解纺织产业高质量发展“卡脖子”难题，打造国内一流的现代纺织研发技术创新策源地。其中，浙江省现代纺织产业创新服务综合体已形成沿柯桥区金柯桥大道10分钟现代纺织创新带，累计转化科技成果70余项。

  “与‘家门口’的科研机构合作，是站在巨人的肩膀上搞研发，便利又高效。”说起与浙江理工大学绍兴柯桥研究院的合作，绍兴喜美新材料科技有限公司总经理缪国华深有感触。近年来，公司与该研究院合作，共同开发高含量细旦白铜抗菌纤维新材料。经过努力，目前这一新材料已进入产业化阶段，将成为公司新的利润增长点。

  发展时尚创意产业，是柯桥培育经济新增长点、提升纺织业价值链的重要抓手。近年来，柯桥围绕时尚周、“天天时尚”“柯桥优选”“经纬计划”等重要活动和创新举措，完善时尚创意产业价值链条、构筑时尚创意产业生态体系，年创意设计产值突破3亿元。

  党的二十大报告强调，坚持创新在我们国家现代化建设全局中的核心地位。对于纺织业而言，发展动能的新旧交替、发展空间的虚实交错、发展环境的利害交融，使创新成为引领行业发展的第一动力。

  柯桥实践证明，创新是产业高质量发展保持“年轻”、通向未来的“金钥匙”。兵团只有坚持创新驱动发展的策略，搭建产业创新平台，加大研发资源投入，加快科学技术人才培养，带动纺织企业提升自主创造新兴事物的能力，才能实现纺织业高质量可持续发展，助力兵团不断壮大总实力，在建设美好新疆、实现新疆工作总目标中发挥更大作用。