一个废旧塑料瓶能做什么？一件穿旧的聚酯纤维衣服能做什么？在日常生活中，它们大概率会被丢进垃圾桶，进而送往垃圾填埋场。然而，在广东秋盛资源股份有限公司（以下简称“秋盛公司”），这些“垃圾”却能实现“华丽变身”，变成高的附加价值的差别化和功能性纤维，以新衣服、婴儿纸尿裤、箱包、绒毛玩具等全新的面目重新回归到人们的生活中。

  近年来，秋盛公司坚持绿色发展理念，积极做出响应和践行国家“双碳”目标，引进创新团队，大力开展关键技术和新产品研发攻关，全方面提高公司自主创造新兴事物的能力，持续将循环再利用的绿色低碳纤维产品推向行业市场，实现石化产业链终端产品的高质化和高值化再利用。

  位于普宁市占陇镇华林工业区的秋盛公司，成立于2001年，是一家专业集高分子废弃资源循环利用和绿色低碳差别化、功能性纤维科研、生产、销售于一体的国家高新技术企业。

  在该公司的展厅里，各种大小不一的矿泉水瓶、饮料瓶和碎布料等被整整齐齐放在“废弃PET材料”陈列橱柜里，隔壁则是各色各样放在透明小瓶子里的塑料片和如棉团般的纤维。秋盛公司董事长助理马俊滨和记者说，在“废弃PET材料”隔壁橱柜展示的是经过开包、杂质分离、材质分选、热洗、破碎、脱水干燥、颜色分选等繁琐步骤加工成的原料切片——“环保PET原料”，变成干净的原料切片后，这些切片便开始步入化纤生产流程，历经连续干燥、挤压熔融、过滤纺丝、卷绕落桶、集束牵伸、定型等流程后，最终形成复合纤维产品。除此之外，通过原液着色技术，在制造原料中混入着色剂，还能使纤维生成的同时赋予纤维丰富多彩的颜色。

  “这些绿色低碳的纤维产品被大范围的应用于卫生材料、家纺家居、生活用品、纺织用料、汽车内饰、玩具填充等领域，你看，那边放的背包、纸尿裤等商品就是以我们的再生环保纤维为原材料制作出来的。”马俊滨介绍说，该公司共拥有4条原料生产线条功能性差别化绿色低碳纤维生产线多万吨。去年，该公司共回收利用近13万吨废旧饮料瓶，相当于一年植树2600万棵，能节约39万立方米填埋空间，减少41.6万吨二氧化碳的排放。

  为积极响应和践行国家“双碳”目标，秋盛公司在2021年通过实施扬帆计划，引进了以华南理工大学严玉蓉教授为带头人的高值化R-PET短纤维及碳足迹评价创新团队，搭建功能短纤维创新平台，建成了行业唯一 一条1：1产品多功能柔性复合短纤维纺丝小试试验线-中试试验线-产业化生产线，真正打通了从实验室研发到生产全链条的产业化发展模式，为新产品研究开发提供了加速器。

  对于秋盛公司实干、创新的企业作风，严玉蓉教授感受颇深，她说，为了更利于创新团队开展产品研究开发，公司在短短的几个月内便投入专项资金，帮助她们一起设计、规划和搭建了可实现从实验到产业化直接转化的复合纺丝实验平台，以便她们团队可以不断地研发新的产品并快速实现产业化，同时，公司还为她们提供了便利的交通、舒适的居住环境和独立的办公环境，让科研工作者没有一点后顾之忧。

  经过多年来持续不断的科学技术创新和技术积累，如今的秋盛公司已成长为国家废旧聚酯、废旧纺织品循环利用生产研发基地，国家废弃资源综合利用行业技术应用示范企业，国家工信部首批再生化学纤维（涤纶）行业规范条件企业和废塑料综合利用规范条件企业，广东省资源综合利用有突出贡献的公司，并荣获“国家绿色工厂”称号。秋盛公司自主创新的废弃资源循环再利用的核心技术共获得授权国家发明专利6项、实用新型专利7项，软件著作权5项。同时，该公司充分的发挥行业龙头引领作用，参与制定国家标准4项、行业标准7项、团体标准10项。

  马俊滨表示，下阶段，秋盛公司将借助“扬帆计划”科研团队人才助推产业高质量发展的契机，持续打造绿色低碳的循环经济产业高质量发展模式，从质量上保障产品的功能性需求，从根源上建设绿色环保大健康产业，发挥循环利用行业的标杆作用，以“创新驱动、人机一体化智能系统”为发展引擎，加速企业绿色发展步伐，把绿色环保大健康产业做精做强做大，实现废弃资源的高质化和高值化利用，引导行业创新发展，助推行业节能减排，为构建绿色生态经济体系和高水平质量的发展作出更大的贡献。